Galax:ギャレックス 会社案内

製造グループの役割

1. ①カッティングチーム（裁断）
2. ②ソーイングチーム（縫製・シャツ）
3. ③セッティングチーム（検品、仕上げ、包装）
4. ④アワラソーイングチーム（縫製・パンツ）
5. ⑤刺繍チーム
6. ⑥生産管理チーム
7. ⑦工務チーム

設備背景と生産能力

カッティングチーム（裁断）

〈本社裁断工場の主な設備〉
検反機（１台）／色差測定器（１台）／自動延反機（開き）5台／自動延反機（チューブ反）1台／スピードカッター 1台／自動裁断機（CAM）７台／ バンドナイフ 4台／卓上裁断機 2台／テープカッター 1台

検反機、色差測定器で全ての入荷反を裁断前検品を実施。
（第一次検品）
月産裁断能力：150,000～180,000枚

ソーイングチーム（縫製・シャツ）

〈国内縫製工場の主な設備〉
工業用ミシン320台、特殊ミシン109台
TSS生産方式による立ちミシンライン（５～7人ｘ18班）
生産能力：60,000枚～70,000枚/月
助け合いゾーンを設けることによって、オペレーターは多能工化し、柔軟な生産を維持している。
品質検査員による全量工程内検品の実施（第二次検品）

アワラソーイングチーム（縫製・パンツ）

工業用ミシン74台、特殊ミシン40台、座りミシン、 U-字ラインの小口バンドル生産方式（16人ｘ３班体制） 生産能力：20,000枚～25,000枚/月 品質検査員による全量工程内検品の実施（第二次検品）

セッティングチーム（検品、仕上げ、包装）

〈主な設備〉
スチームアイロン台：５台
人体プレス機：２台
コンベア式検針機：3台
生産能力：150,000～180,000枚/月

• 自社工場、外注協力工場から入荷した商品は仕様書との整合性検品工程へ（第三次検品）
• 合格品はアイロン工程、仕上げ資材付加の後、包装工程へ
• 完成品は全量、検針機を通し、金属片異物混入防止検品へ （第四次検品）
• 検針工程を経てケースに梱包し配送センターに送付

海外生産の管理

海外生産管理チームが中国工場と資材管理チームに生産指示を出すと、 その指示に基づいて、資材管理チームは資材の手配と輸出をします。 中国工場では届いた資材で製品が生産され、今度は出来上がった製品を輸入します。

国内生産の管理

資材管理チームは生地や資材などの材料を発注、仕入れし、製品発注書に引き当てます。 生産管理チームはその製品発注書の資材の引き当て状況・製品納期・そして製品ごとに 生産を得意とする工場へ振り分けて生産指示をして、製品が完成するまでの納期管理を行います。